الأسمنت ليس مادة طبيعية. تعتبر عملية إنتاجه باهظة الثمن وشاقة للغاية ، لكن الأمر يستحق ذلك: يعد الناتج أحد أكثر مواد البناء شيوعًا ، ويستخدم بشكل مستقل وكعنصر من مكونات الخلائط الأخرى ، على سبيل المثال ، الخرسانة.
تعليمات
الخطوة 1
إذا قررت البدء في إنتاج الأسمنت ، فضع في اعتبارك أنه من الأفضل فتح مصنع أسمنت بالقرب من مكان استخراج المواد الخام اللازمة لتصنيعه. يتكون إنتاج الأسمنت من مرحلتين: الأولى هي إنتاج الكلنكر ، والثانية تحويل الكلنكر إلى حالة البودرة مع إضافة الجبس أو المكونات الأخرى. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المرحلة الأولى هي الأغلى - فهي تمثل حوالي 70 ٪ من تكلفة الأسمنت.
الخطوة 2
في المرحلة الأولى ، سيتعين عليك الحصول على المواد الخام. يتم تطوير رواسب الحجر الجيري اللازمة لتصنيع الأسمنت عن طريق الهدم ، أي تمت "إزالة" جزء من الصخر ، ليكشف عن طبقة من الحجر الجيري الأخضر المصفر. بعد ذلك ، يتم إرسال هذه المواد على طول ناقل لتكسير القطع وتجفيفها وطحنها وخلطها مع المكونات الأخرى. ثم يتم إطلاق الخليط الناتج. هذه هي الطريقة التي يصنع بها الكلنكر.
الخطوه 3
تتكون المرحلة الثانية من إنتاج الأسمنت أيضًا من عدة مراحل. وتشمل تكسير الكلنكر ، وتجفيف المضافات المعدنية ، وسحق الجبس ، وخلط الكلنكر مع الجبس والمواد المضافة المعدنية. ومع ذلك ، ضع في اعتبارك أن المواد الخام ليست هي نفسها دائمًا ، وخواصها الفيزيائية (الكثافة ، الرطوبة ، إلخ) مختلفة. في هذا الصدد ، هناك طريقة إنتاج مختلفة لكل نوع من أنواع المواد الخام. هذا يسمح لك بتحقيق طحن جيد وخلط كامل للمكونات.
الخطوة 4
يمكنك إنتاج الأسمنت بإحدى الطرق الثلاث: الرطب والجاف والمختلط. تستخدم الطريقة الأولى في صناعة الأسمنت من الطباشير والطين والمواد المضافة المحتوية على الحديد. تسمى هذه الطريقة الرطبة لأن خلط المكونات يحدث في وسط مائي. عند الخروج ، يتم الحصول على تعليق مائي - الحمأة التي تدخل الفرن لإطلاق النار. الكلنكر المتكون في الفرن ، بعد التبريد ، يطحن إلى مسحوق - أسمنت. باستخدام طريقة الإنتاج الجافة ، يتم تجفيف جميع المكونات ، وباستخدام الطريقة المدمجة ، يتم استخدام مزيج من الطريقتين السابقتين. تذكر أنه لكل طريقة إنتاج مجموعة محددة من المعدات وتسلسل العمليات ، اعتمادًا على التكنولوجيا.
