يعتبر السكر من الناحية الكيميائية أحد المواد العديدة في مجموعة مركبات الكربوهيدرات سريعة الذوبان. لكن في حياة الإنسان ، هذه الكلمة لها معنى محدد للغاية ، وهي السكروز - وهو مُحلي مصنوع من بنجر السكر أو قصب السكر. السكر المكرر أبيض ، بينما السكر البني يتم تكريره بشكل غير كامل. الحقيقة هي أن عصارة النبات التي تغلف البلورات - دبس السكر - لها لون بني. إذا لم تتم إزالة بلورات السكر من دبس السكر ، فإنها تظل بنية اللون. يمكن الحصول على السكر بعدة طرق ، بما في ذلك من بنجر السكر.
انه ضروري
- - غسالة البنجر.
- - تركيب رفع البنجر.
- - فاصل
- - تقطيع البنجر.
- - مقاييس؛
- - وحدة الانتشار
- - مكبس ومجفف للضغط على مقاعد البدلاء
- - ناشر
- - آلة massecuite.
- - أجهزة تفريغ للتنظيف ؛
- - وحدة التجفيف والتبريد.
تعليمات
الخطوة 1
نظرًا لأن بنجر السكر قابل للتلف ، فعادة ما توجد المصانع بالقرب من الحقول التي يزرع فيها. هناك حجة إضافية لصالح القرب وهي حقيقة أن الأمر يتطلب حوالي 6 كجم من بنجر السكر لإنتاج 1 كجم من السكر ، كما أن نقل هذه الكميات الكبيرة أمر مكلف للغاية. يتم تغذية البنجر الذي يتم جمعه من الحقول إلى خطوط الإنتاج ، في البداية يتم تنظيفه من الشوائب: القش ، الرمل ، الحجارة ، القمم. لهذا ، يتم استخدام الماء ، ويتم توفير الهواء لتكثيف التنظيف.
الخطوة 2
بعد إجراء التنظيف الأولي لجذور بنجر السكر ، يدخل في الغسالة. يُسكب الماء فيه بكمية مساوية لكتلة البنجر ، أو أقل قليلاً ، ويعتمد ذلك على درجة تلوث المحاصيل الجذرية. بعد ذلك ، يتم شطف البنجر وإطعامه بمغناطيس كهربائي ، بمساعدة الأشياء المعدنية التي يتم التقاطها عن طريق الخطأ في كتلة الفاكهة.
الخطوه 3
بعد ذلك ، يجب وزن البنجر. يتم استخدام ميزان كهربائي متصل بجهاز لقطعه. يتم تقطيع كتلة البنجر المقاسة بعناية وسحقها إلى نشارة.
الخطوة 4
يتم نقل رقائق البنجر إلى حزام ناقل مجهز أيضًا بمقاييس. يتبع على طولها إلى وحدة الانتشار. يسمح لك الانتشار المعاكس باستخراج السكر من عصير البنجر. أوراق النبات ، قليلة التشبع بالسكر (تسمى اللب) ، وكذلك عصير السكر المنتشر. يتم ضغط اللب وتجفيفه ، وبعد ذلك يتم تشكيل قوالب منه ، يتم استخدامها كعلف للحيوانات.
الخطوة الخامسة
يتم تنقية عصير الانتشار من الشوائب والأصباغ المختلفة بمساعدة المواد الممتصة. يمر بإجراءات معقدة للترشيح متعدد المراحل - عدة تشبع.
الخطوة 6
يتم إدخال الشراب المفلتر في جهاز التفريغ ، حيث يتم غليه إلى حالة التشبع الفائق ، حيث تتبلور جميع المواد. عند الخروج ، يتم الحصول على ما يسمى Massecuite ، حيث يتبلور ما يقرب من 55 ٪ من الكتلة الإجمالية.
الخطوة 7
يتم إدخال الكتلة في آلة ضخمة ، حيث يتم فصل بلورات السكر عن الشوائب ، أولاً في جهاز طرد مركزي ، ثم يتم غسلها بالماء الساخن لمزيد من التنظيف. يذوب بعض السكر في الماء ، ثم يتم تكريره ومعالجته. في هذه المرحلة يفصل دبس السكر ، مما يجعل السكر بنيًا. قصب السكر ، الذي يخضع لنفس مراحل التصنيع في الإنتاج ، يخضع لإجراءات تكرير إضافية في هذه المرحلة ، لكن منتج البنجر لا يحتاج إلى مثل هذا التنظيف.
الخطوة 8
بالإضافة إلى ذلك ، يتم تبييض السكر المفرغ أولاً بالماء ، ثم بالبخار. تبلغ درجة حرارته حوالي 70 درجة. تمر البلورات بناقل اهتزازي ، ثم ناقل بحزام للوزن ، وبعد ذلك تسقط على غربال اهتزازي. يتم إرجاع الكتل منه للمعالجة ، والبلورات الصغيرة المنخلّة ، في الواقع ، هي المنتج النهائي.