لا تتاح لنا جميعًا فرصة زيارة مصنع للصلب ومعرفة كيفية صهر الفولاذ. ومع ذلك ، أصبحت خوارزمية عملية إنتاج الصهر مألوفة بشكل عام للكثيرين منا منذ المدرسة.
تعليمات
الخطوة 1
عادة ، يتم صهر الفولاذ في أفران ذات موقد مفتوح ، وأفران كهربائية لصنع الفولاذ (الحث ، والقوس الكهربائي) ، وكذلك في المحولات. مادة البدء للصلب هي الحديد الزهر الصلب ، وخردة الفولاذ والنفايات الناتجة عن الطرق أو المسابك. هناك أوقات يتم فيها استخدام الحديد الزهر فقط في شكل سائل (في عمليات التحويل).
الخطوة 2
المهام الرئيسية لإنتاج الصلب هي كما يلي:
- ذوبان المواد
- محاذاة التركيب الكيميائي للمعدن ؛
- أكسدة وإزالة الشوائب (الفوسفور ، الكبريت ، الغازات ، وكذلك المواد غير المعدنية) ؛
- إزالة الأكسدة اللاحقة ؛
- جلب التركيب الكيميائي للمعدن إلى المعلمات المطلوبة (في هذه الحالة ، أضف مكونات كيميائية مختلفة) ؛
- التسخين لدرجة الحرارة المطلوبة لصب الفولاذ في القوالب والقوالب.
الخطوه 3
بعد صهر المواد ، يتم تكرير المعدن (أي تنقيته) ، وتحريره من الشوائب ، ونتيجة لذلك يحقق التوحيد في التركيب الكيميائي.
الخطوة 4
تتم عملية الأكسدة على النحو التالي: يتأكسد الكربون ، المذاب سابقًا في المعدن السائل ، بالأكسجين من الهواء الداخل إلى الفرن ، أو الأكسجين الخام أو الأكسجين من هواء الضاغط. كما أنه يساعد على إزالة الشوائب من المعدن.
الخطوة الخامسة
عملية إزالة الأكسدة ضرورية للإزالة النهائية للشوائب (خاصة الكبريت) من المعدن. للقيام بذلك ، يتم رفع درجات حرارة الخبث والمعدن في مساحة عمل الفرن ، أو يتم إدخال المكونات مباشرة في المعدن الذي يقلل الأكسجين والسيليكون والكربون والمنغنيز المذاب فيه.
الخطوة 6
بعد مرور وقت كافٍ لعملية إزالة الأكسدة ، يتم نقل التركيب الكيميائي للفولاذ إلى المستوى المطلوب ويتم خلطه بالإضافات المناسبة (على سبيل المثال ، الكروم).
الخطوة 7
بعد ذلك ، يُسكب الفولاذ ، المسخن إلى درجة حرارة معينة ، في مغرفة. بمساعدة مغرفة ، يتم تحرير المعدن في قوالب أو في قالب. من أجل عدم بدء عملية الأكسدة ، يتم تشكيل تركيبة الفولاذ عن طريق إزالة الأكسدة في مغرفة ، على سبيل المثال ، باستخدام الألومنيوم.
